Politechnika Warszawska - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Modelowanie systemów wytwarzania

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: 1102-AR000-MSP-MSYMW
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (brak danych)
Nazwa przedmiotu: Modelowanie systemów wytwarzania
Jednostka: Instytut Technik Wytwarzania
Grupy: Przedmioty wspólne dla sem.2, AiRPP, st. stacjonarne II stopnia
Punkty ECTS i inne: 3.00 Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.
Język prowadzenia: polski
Kod wydziałowy:

MSYMW

Liczba godzin zajęć praktycznych:

30

Liczba godzin zajęć teoretycznych:

15

Skrócony opis:

Celem przedmiotu jest przekazanie studentom wiedzy z zakresu metod modelowania wykorzystywanych przy projektowaniu i optymalizacji działania systemów złożonych, w tym systemów wytwarzania oraz systemów sterowania nadrzędnego procesami wytwórczymi w automatyzacji procesów produkcyjnych.

Pełny opis:

Wykład:

Wiedza z zakresu organizacji i działania systemów produkcyjnych i systemów wytwarzania. Wymagania, kierunki rozwoju i wymagania wynikające z wdrażania idei w Przemysłu Przyszłości – Przemysłu 4.0. Planowanie, zarządzanie i sterowanie systemami wytwarzania, dekompozycja systemu wytwarzania, funkcje realizowane na poszczególnych poziomach sterowania systemem wytwarzania.

Projektowanie i optymalizacja działania systemów złożonych, w tym systemów wytwarzania oraz systemów sterowania nadrzędnego procesami wytwórczymi w automatyzacji procesów produkcyjnych.

Modelowanie funkcjonalne systemów wytwarzania - cele, możliwości, narzędzia, zastosowanie, przykłady. Wykonanie modeli funkcjonalnych wybranych systemów produkcyjnych.

Projektowanie i optymalizacja systemów wytwarzania - cele i zadania, wykorzystanie różnych metod modelowania.

Modelowanie obiektowe w projektowaniu i optymalizacji systemów wytwarzania - cele, możliwości, zastosowania, narzędzia, przykłady. Zaawansowane modelowanie w języku UML. Wykonanie zaawansowanych modeli obiektowych z wykorzystaniem notacji UML.

Modelowanie matematyczne w projektowaniu i optymalizacji. Metody modelowania matematycznego, budowa modeli, rozwiązywanie zadań optymalizacyjnych, zastosowanie modelowania matematycznego w systemach wytwarzania.

Modelowanie symulacyjne z wykorzystaniem modeli sieci Petriego. Zasady budowy i działania modeli symulacyjnych budowanych w oparciu o modele sieci Petriego. Budowa i testowanie modeli.

Modelowanie symulacyjne w systemach modelowania obiektowego - obszary zastosowań, rodzaje, najważniejsze środowiska do modelowania symulacyjnego obiektowego.

Laboratorium:

Laboratorium obejmuje ćwiczenia wykonywane w zespołach. W ramach ćwiczeń wykonywane są modele funkcjonalne i obiektowe systemu wytwarzania. Na zakończenie laboratorium wykonywane są analizy wdrożenia opracowanych modeli oraz opracowywane jest sprawozdanie z laboratorium. Szczegółowy plan zajęć:

1. Zajęcia wprowadzające – informacja celu i organizacji zajęć laboratoryjnych, podział na zespoły, wybór systemów wytwarzania, które będą modelowane w czasie zajęć laboratoryjnych, omówienie i prezentacja komputerowych systemów modelowania – 2 godziny

2. Modelowanie funkcjonalne – ćwiczenie mające na celu zapoznanie z zasadami modelowania funkcjonalnego oraz notacją używaną w systemie modelowania IDEF – 2 godziny

3. Modelowanie funkcjonalne – ćwiczenie mające na celu wykonanie modelu funkcjonalnego procesu realizacji zamówienia oraz wytwarzania w firmie produkcyjnej – 2 godziny

4. Modelowanie funkcjonalne – ćwiczenia mające na celu wykonanie modeli funkcjonalnych kluczowych procesów realizowanych w firmie produkcyjnej:

a) Proces przyjmowania zamówień – 2 godziny

b) Proces projektowania, rozwoju technologii i produktu oraz przygotowania produkcji – 2 godziny

c) Proces wytwarzania – 2 godziny

d) Procesy pomocnicze realizowane w systemach wytwarzania – 2 godziny

5. Modelowanie obiektowe – ćwiczenie mające na celu poznanie zasad modelowania obiektowego oraz notacji i modeli UML – 2 godziny

6. Modelowanie obiektowe w UML – wykonanie modeli obiektowych zintegrowanego systemu informatycznego sterowania systemem wytwarzania. Model jest wykonywany dla systemu opisanego modelami funkcjonalnymi:

a) Modele przypadków użycia – 2 godziny

b) Modele strukturalne opisujące strukturę systemu – 4 godziny

c) Modele współpracy opisujące działanie systemu – 2 godziny

7. Wykonanie analizy wdrożenia systemu wytwarzania opisanego wykonanymi modelami – 4 godziny

8. Wykonanie analizy wyposażenia zamodelowanego systemu wytwarzania – dobór urządzeń do realizacji modelowanych procesów wytwarzania – 2 godziny

Na zakończenie laboratorium studenci opracowują sprawozdania obejmujące przyjęte założenia, wykonane modele funkcjonalne procesów realizowanych w modelowanym systemie wytwarzania, wykonane modele obiektowe w języku UML aplikacji obiektowej sterowania systemem wytwarzania oraz wykonane analizy wdrożenia i wyposażenia.

Literatura:

Brzeziński M. „Organizacja i sterowanie produkcją – projektowanie systemów produkcyjnych i procesów sterowania produkcją”, Placet, Warszawa 2002.

Drejewicz S., „Zrozumieć BPMN. Modelowanie procesów biznesowych” , Warszawa 2011.

Booch G., Rumbaugh J., Jacobson I. „UML przewodnik użytkownika” WNT W2001.

Wrycza S., Marcinkowski B., Wyrzykowski K., „Język UML 2.0 w modelowaniu systemów informatycznych”, Helion 2006.

Kelton W., Sadowski R., Sadowski D. „Simulation with Arena”, WCB McGraw-Hill

Szpyrka M., „Sieci Petriego w modelowaniu i analizie systemów współbieżnych” WNT 2008

Zdanowicz R. „Modelowanie i symulacja procesów wytwarzania” Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 2007

Literatura dodatkowa rozszerzająca wiedzę z przedmiotu:

J. Janusz, „Wdrożenia informatycznych systemów zarządzania”, Wydawnictwo Naukowe PWN, 2016

B. Wachnik, "Wdrażanie systemów informatycznych wspomagających zarządzanie", Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne 2016

D. Bismor, "Programowanie systemów sterowania", Wydawnictwo Naukowe PWN 2017

M. Dudek, "Projektowanie Szczupłych Systemów Wytwarzania. Wybrane Zagadnienia", Wydawnictwo DIFIN 2016

M. Jacyna, K. Lewczuk, "Projektowanie systemów logistycznych", Wydawnictwo Naukowe PWN 2016

K. Grzelak, S. Kowalczyk, "Organizacja procesów obróbki i montażu częsci maszyn i urządzeń", WSiP 2014

E. Kulińska, A. Busławski, "Zarządzanie procesem produkcji", Difin 2019

Efekty uczenia się:

1. MSYMW_1

Student ma podbudowaną teoretycznie szczegółową wiedzę w zakresie modelowania, analizy i projektowania systemów złożonych, w tym systemów wytwarzania oraz systemów sterowania nadrzędnego procesami wytwórczymi wykorzystywanych w automatyzacji procesów produkcyjnych.

Symbol efektów uczenia się dla programu studiów: AK2A_W05

2. MSYMW_2

Student zna podstawy projektowania aplikacji obiektowych w notacji obiektowej, potrafi projektować i budować bazy danych. Potrafi dokonywać analiz systemów złożonych, uwzględniając parametry układu oraz stawiane wymagania. Potrafi formułować i testować hipotezy związane z problemami inżynierskimi i prostymi problemami badawczymi.

Symbol efektów uczenia się dla programu studiów: AK2A_U06, AK2A_U09, AK2A_U10

3. MSYMW_3

Student potrafi ocenić przydatność i możliwość wykorzystania nowych osiągnięć (technik i technologii) w zakresie automatyki i robotyki oraz automatyzacji procesów wytwarzania. Potrafi planować i nadzorować zadania obsługowe dla zapewnienia niezawodnej eksploatacji maszyn i urządzeń oraz układów automatyki przemysłowej. Potrafi dokonać niezbędnych badań i identyfikacji parametrów układu automatyki przemysłowej, przeprowadzić analizę i optymalizację istniejących rozwiązań technicznych, w zakresie automatyki i robotyki oraz automatyzacji procesów wytwarzania, a także zaproponować ulepszenia i usprawnienia, opracować dokumentację techniczną układu automatyki przemysłowej.

Symbol efektów uczenia się dla programu studiów: AK2A_U11, AK2A_U14, AK2A_U15

Sposób weryfikacji: Egzamin, ćwiczenia laboratoryjne – wykonane modele, analizy i sprawozdanie.

Metody i kryteria oceniania:

Student, żeby uzyskać ocenę pozytywną z zajęć musi uzyskać oceny pozytywne z części wykładowej i laboratoryjnej.

Szczegóły zaliczania poszczególnych części przedmiotu:

1) Część wykładowa: student musi uzyskać ocenę pozytywną z egzaminu końcowego.

2) Część laboratoryjna: student musi uzyskać pozytywne oceny ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych oraz opracować na zakończenie przedmiotu dokument – sprawozdanie zawierające wykonane modele oraz wyniki przeprowadzonych analiz, ustalenia i wnioski.

Ocena końcowa z przedmiotu wyliczana na podstawie średniej ważonej z ocen cząstkowych w następujący sposób: Ocena _końcowa = 0,5*Ocena_z_egaminu + O,5*Ocena_z_Labortorium.

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2023/2024 - sem. letni" (w trakcie)

Okres: 2024-02-19 - 2024-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Ocena łączna
Wykład - Ocena łączna

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2022/2023 - sem. letni" (zakończony)

Okres: 2023-02-20 - 2023-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Ocena łączna
Wykład - Ocena łączna

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2021/2022 - sem. letni" (zakończony)

Okres: 2022-02-23 - 2022-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Ocena łączna
Wykład - Ocena łączna

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2020/2021 - sem. letni" (zakończony)

Okres: 2021-02-20 - 2021-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Ocena łączna
Wykład - Ocena łączna

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2019/2020 - sem. letni" (zakończony)

Okres: 2020-02-22 - 2020-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Egzamin
Wykład - Egzamin

Zajęcia w cyklu "rok akademicki 2018/2019 - sem. letni" (zakończony)

Okres: 2019-02-18 - 2019-09-30
Wybrany podział planu:
Przejdź do planu
Typ zajęć:
Laboratorium, 30 godzin więcej informacji
Wykład, 15 godzin więcej informacji
Koordynatorzy: Przemysław Oborski
Prowadzący grup: Przemysław Oborski
Lista studentów: (nie masz dostępu)
Zaliczenie: Przedmiot - Egzamin
Wykład - Egzamin
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Politechnika Warszawska.
pl. Politechniki 1, 00-661 Warszawa tel: (22) 234 7211 https://pw.edu.pl kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.0.0-7 (2024-03-18)